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Pneu(s) et pneumatique

Pneu(s) et pneumatique

Un article de Encyclo-ecolo.com.


Sommaire

Le marché mondial des pneus

La production mondiale de pneus dépasse 800 millions par jour, environ 12 milliards de pneus par an. Les pneumatiques représentent un marché de plus de 100 milliards de dollars dans le monde. Connaissant une croissance moyenne en volume de 2 % à 3 %, il est largement lié à celui de l'automobile à quelques différences près.

Il souffre moins de cyclicité que ce dernier car son activité est tirée par le marché du remplacement, les deux tiers des ventes selon le Syndicat national du caoutchouc et des polymères. Enfin, si les véhicules particuliers représentent 58 % de la production, les poids lourds, camionnettes, vélos, avions, métros, tramways, machines agricoles et autres engins de génie civil constituent également des débouchés avec des besoins propres. Une industrie emmenée par trois champions mondiaux

La production de pneumatiques est en corrélation directe avec les grands marchés de l'automobile, à savoir le Japon, les Etats-Unis et l'Europe. L'industrie est ainsi dominée par un trio de tête qui couvre à lui seul 54 % du marché mondial.


En 2006, les chiffres d'affaires placent le Japonais Bridgestone premier (19,1 milliards d'euros), suivi de près par Michelin (16,4 milliards d'euros) et l'Américain Goodyear (15,4 milliards d'euros). Un podium qui évolue peu selon les années, conséquence de la suprématie des trois leaders. On assiste toutefois à une course à la première position, remportée cette année par Bridgestone, qui rafle ainsi la place à Michelin (numéro un en 2005).


L'impact des pneus sur l'environnement

Un pneu tourisme est composé à 25 % de caoutchouc synthétique et à 14 % d'agents chimiques, tous issus du pétrole.

Une bonne pression de vos pneus permet d’économiser 10 % de carburant. Un pneu sous gonflé accélère l’usure des pneus : cela réduit la durée de vie d’un pneu d’environ 15 % et augmente la consommation d’essence ainsi que le volume des émissions. En France, les automobilistes gaspillent des centaines de millions d’euros de carburant simplement en conduisant des voitures dont les pneus sont insuffisamment gonflés.

  1. Le choix des pneus a une influence sur la consommation d’essence du véhicule ; celle-ci peut ainsi varier jusqu’à 6%. Cet effet diminue avec l’augmentation de la vitesse. La consommation induite par un pneumatique est évaluée par un indice, le pourcentage de résistance au roulement du pneu; plus il est faible, plus l’économie potentielle peut être importante (pour l’obtention du label Blaue Engel, la résistance au roulement doit être <1.1% (pneus été) ou <1.2% (pneus hiver)).
  1. L’utilisation des matières premières : plus le poids du pneu est élevé, plus la ponction sur les ressources est importante. Un pneu est constitué pour moitié d’un mélange de caoutchouc combinant latex et gomme synthétique. La production d’un pneu nécessite 35 l de pétrole. Or, par exemple seuls 9% des pneus sont rechapés en Suisse, la majorité étant exportés ou utilisés comme combustible pour faire du ciment.

Une production massive qu'il faudra bien gérer sinon recycler

Il y avait 75 sites de production dans le monde, 42 en Europe (iconographie) et 18 rien qu’en France.

La production mondiale et de 800 millions d’unités par jours.

Chaque année c’est 200 millions de pneus usés en Europe et plus de 42 000 000 de tonnes de pneus finissent chaque année, en France, en décharge publique, sans compter les milliers de tonnes qui sont jetés, dans les décharges sauvages.

Quand on sait qu’un pneu met 400 ans avant de commencer à se dégrader, ...

La composition d'un pneu, un coktail chimique

La fabrication des pneumatiques n'est pas la partie la plus polluante du cycle de vie d'un pneu. Un pneu contient plus de 200 composants et cela pose un vrai problème quand on les abandonne dans la nature : il leur faut 4 siècle pour se biodégrader !

Tissu des pneus: Acier, nylon, fibres d’aramide de rayonne, de verre ou de polyester (généralement une combinaison, par ex. du tissu de polyester pour les plis de la carcasse et du câblé d’acier pour les ceintures et les talons de la plupart des pneus radiaux pour voiture de tourisme).

Caoutchouc : Naturel et synthétique (centaines de polymères différents) Le secteur des pneumatiques représente 70% de la demande mondiale de caoutchouc.

40 types de produits chimiques : Cires de paraffine, antioxydants/ozonant, d’huiles, de pigments,noir de carbone, silice, résines …

Agents d’adhésion : Sels de cobalt, câbles plaqués en laiton, câbles recouverts de résines

Accélérants de vulcanisation : Accélérant de vulcanisation, activant, soufre

Agents de fabrication des pneus: Huiles, agents d’adhérence, peptides, adoucisseurs


Les contraintes environnementales et juridiques sur les pneus

Quasiment tous les pneus vendus dans le commerce sont produits à partir de pétrole avec toutes les conséquences en termes de pollution et de rejets de gaz à effet de serre.

La mise en décharge des pneus usagés est interdite

Une directive européenne interdit ainsi le dépôt en décharges des pneus usés depuis le 16 juillet 2001.

Pour intégrer cet objectif environnemental, les principaux fabricants de pneumatiques (Bridgestone, Continental, Goodyear, Michelin et Pirelli) ont créé conjointement Aliapur, société de collecte, de tri et de valorisation des pneus usagés. Environ 300.000 tonnes de pneumatiques usagés ont ainsi été collectés en 2005. Le matériau est ensuite transformé en bandes, en granulat (utilisé pour la production de sols synthétiques), fondu pour le rechapage de pneus usés ou utilisé comme combustible.

La Commission européenne a également récemment annoncé sa volonté de voir limitée l'émission de CO2 par les voitures, notamment par l'amélioration des pneumatiques. Une législation devrait voir le jour dans ce sens d'ici mi-2008. Un nouveau défi pour les fabricants

Le pneu vert économe, une innovation qui a déjà... 17 ans !

Avant même de parler de pneu vert, notons qu'un pneu de grande marque peut durer 2 fois plus qu'un pneu bas de gamme et vous faire économiser plusieurs dizaines d'euros sur la consommation de carburant.

Saviez-vous que le pneu est responsable à lui seul de 20% de la consommation de carburant de votre voiture pour des vitesses comprises entre 40 et 80 km/h  ?

À chaque tour, les matériaux constitutifs du pneu, en se déformant, s'échauffent et dissipent une partie de l'énergie transmise par le moteur : c'est le phénomène de résistance au roulement, qui consomme à lui seul un plein de carburant sur cinq !

Le pneu vert Energy de Michelin

Face à ces constats, des pneus à faible résistance au roulement ont été développés, avec pour précurseur le manufacturier Michelin, et ses pneus Energy lancés dès 1991.

Cependant, si elle permettait une économie de carburant notable,cette première génération de pneus verts avait une adhérence plus faible qu'un pneu conventionnel.

Aujourd'hui, ce déficit a été comblé grâce notamment à une réduction de la masse du pneu et un mélange de gomme constitué à 99 % d'une nouvelle génération de silice.

Selon Michelin, ce nouveau pneu vert, l'Energy Saver, lancé cet année, voit son adhérence renforcée et une résistance au roulement diminuée de 20 %, ce qui permettrait d'économiser 3% de carburant.

Concrètement, malgré un surcoût de 7 à 8 % à l'achat, le montage de quatre Michelin Energy Saver économiserait 0,2 l de carburant/100 km, soit 4 g de CO2, et 125 euros sur la durée de vie moyenne des pneumatiques.


Si l'Energy Saver est destiné aux voitures citadines, monospaces et berlines, une gamme de pneus utilitaires (Agilis) bénéficiant des mêmes avantages a également été lancé par le fabricant.

La marque au bibendum affirme même que si tout le parc automobile et poids lourd européen était équipé de ces pneus, le gain annuel en carburant serait de 4,5 milliards de litres de gazole et de 1,5 milliards de litres d'essence. Le rejet annuel de CO2 diminuerait ainsi de 15 millions de tonnes !

La bataille des pneus verts

Le "pneu vert" est sans aucun doute une formidable opportunité pour Michelin mais aussi ses concurrents de redorer leur image auprès du grand public et d'attirer des constructeurs contraints de réduire leurs émissions à des 120 g/km d'ici 2012.

Trouver la "potion magique" pour avoir un pneu avec une résistance au roulement encore plus faible, une longévité plus importante et des distances de freinage plus courtes est devenu le nouveau cheval de bataille des manufacturiers.

En 2001, la société américaine Goodyear lançait ainsi sur le marché le premier pneu utilisant la technologie brevetée BioTRED et subventionnée à hauteur de 3 millions d'euros par la Commission Européenne dans le cadre de son programme « LIFE-Environment ».


Son originalité ? Un matériau à base d'amidon de maïs pour une résistance au roulement réduite de 30 %, soit un gain de 8,2 g de CO2 au km. Ce matériau remplace 20 % de la silice normalement employée dans la composition du mélange de gomme.

Ce "pneumaïs" devrait être commercialisé dès 2009 avec la prochaine BMW Série 5. A suivre...


Comment reconnaître les pneus plus verts ?

Selon les objectifs fixés par la Commission Européenne, la résistance au roulement est aujourd'hui de 6 à 7 kg par tonne et devra descendre à 4,5 kg par tonne en 2012.

Nouvel étiquettage environnemental des pneus en 2012

Un nouvel étiquetage pour les pneus devrait apparaître chez les revendeurs et classera les pneus selon leurs performances environnementales.

Le Parlement européen a voté, fin novembre 2009, une nouvelle réglementation concernant les pneumatiques. Désormais les qualités environnementales des pneus devront être affichées : dès 2012, les pneus seront donc évalués comme l’est l’électroménager par exemple. Parmi les informations pneus obligatoires, il y a : - la qualité de l'adhérence par temps de pluie,
- le bruit du aux pneus
- la consommation d'essence due aux pneus.

En fonction de leurs performances sur différents critères, les enveloppes de pneus reçoivent une note allant de A (pour les meilleures) à G (pour les moins bonnes). Cet étiquetage sera obligatoire dès novembre 2012 en Europe mais le Japon et le Etats-Unis vont adopter une politique similaire d’information au consommateur.

Les fabricants de pneumatiques sont, comme d’autres, de plus en plus engagés dans l’effort de réduction de la consommation de carburant et donc de réduction des émissions de gaz à effet de serre. La part d'un pneumatique dans la consommation d'un véhicule est relativement importante : de 20 à 30% de la consommation totale d’une voiture selon les estimations. En effet, en roulant, un pneu se déforme, s'échauffe, et entraîne une résistance au roulement qui « gaspille » de l'énergie.


Des pneus à l'huile de peau d'orange ?

Les ingénieurs de Yokohama ont cherché à produire des pneumatiques à partir de caoutchouc naturel, qui n’intègrent plus que 20% de matières tirées du pétrole. Une huile tirée de peau d’orange sert d’additif lors de la fabrication des pneumatiques, pour obtenir les propriétés d’élasticité désirées, améliorer l’étanchéité à l’air du pneu et renforcer l’adhésion au bitume sans augmenter la résistance au roulement. Le fabricant affirme que son pneu, qui est déjà vendu depuis 2007 au Japon, «roule 11% de mieux» que l’HydroEdge de Michelin, et «22% de mieux» que le Goodyear Integrity.

Yokohama Tire, qui est surtout spécialisée dans les pneumatiques haut de gamme pour coupé de sports, 4X4, et voitures de courses, des engins pas vraiment écolos, n’a donné aucune indication sur l’empreinte écologique réelle de ses pneus.

Et notamment sur les avantages ou inconvénients de sa technologie quand il s’agira de recycler les pneumatiques en fin de vie. La gamme lancée cet été outre-Atlantique vise plus particulièrement les véhicules électriques et hybrides. Mais la meilleure manière de réduire son empreinte écologique n’est sans doute pas dans un changement de pneumatiques. C’est plus certainement en levant le pied sur les routes, et en réduisant l’usage de sa voiture! source : mondedurable.science-et-vie.com

Le recyclage des pneux

Les chiffres du recyclage des pneus en France

300.309 tonnes de pneus ont été collectés et valorisés en 2008. La collecte a été réalisée auprès de 40.000 détenteurs et distributeurs sur tout le territoire, vers 90 centres de tri. Il existe 11 sites de transformation (regroupement et préparation à la valorisation, au broyage...) et 27 valorisateurs situés majoritairement en France mais également en Suède (chaufferie urbaine), au Maroc (cimenterie) et en Finlande (travaux publics).

Les filières de recyclage des pneumatiques

15 juillet 2010, l’éco-organisme Aliapur, en charge du recyclage des pneus usagés, a publié le le document de référence de l’analyse du cycle de vie (ACV) pour 9 voies de valorisation des pneus usagés non réutilisables. Aliapur étudié les différentes alternatives de recyclage des pneus pour « identifier les points forts et les points à améliorer de chaque voie de valorisation ainsi que de l’ensemble de la gestion des pneumatiques usagés ».

Les pneus en fin de vie sont réutilisés de 9 manières différentes dans la filière du recyclage : 4 sont dites «destructives» : valorisation énergétique ou matière en cimenterie, fonderie, aciérie, chaufferie urbaine. Les 5 autres modalités de recyclages sont classés « non destructives » : fabrication de granulats pour bassins de rétention, bassins infiltrants, objets moulés, sols synthétiques et équestres.

L’étude a retenu 8 indicateurs reconnus en matière d’ACV.

Pour les voies de valorisation étudiées, il est toujours intéressant d’investir sur les « étapes amont » que constituent la collecte, le tri et le broyage/granulation pour essayer de valoriser le potentiel des pneus usagés. En effet, selon Aliapur, « les bilans environnementaux calculés montrent que, quelle que soit la voie de valorisation étudiée et quel que soit l’impact auquel on s’intéresse, la gestion des pneus en fin de vie se traduit dans la majorité des cas par un bénéfice environnemental significatif ».

Prenons un exemple fabriquer du gazon synthétique avec des pneus usagés permet d’économiser l'eau de 6.400 douches chaque année. En effet, préférer le granulat de pneu à la place du mélange des produits habituels pour un terrain de foot synthétique (granulat de caoutchouc) permet de recycler environ 250 tonnes de pneus usagés, soit 35. 000 pneus de voiture. On économise chaque année et pour chaque terrain l’équivalent de la consommation annuelle d’énergie pour le chauffage de 27 logements moyens (80 m², 250 Kwh/m²/an).

De même, le fait d’utiliser des pneus usagés pour fabriquer des objets moulés permet l’économie de 399.220 litres de gasoil chaque année. Leur utilisation en aciérie économise la consommation d’eau de 158 personnes chaque année et en préférant le broyat de pneu au charbon pour se chauffer, on économise chaque année par chaufferie l’équivalent de l’émission annuelle de CO2 générées par 10.000 véhicules récents émettant 130g de CO2 par km et parcourant 12.000 km par an.

L'exemple du recyclage des pneus montre bien que les voies de recyclage ne présentent systématiquement des bilans environnementaux meilleurs que les méthodes de valorisation énergétique.

A quoi peuvent servir des pneus recyclés ?

Les pneus recyclés peuvent servir à toutes sortes de choses, comme le montre la liste des usages que l'on peut faire des vieux pneus récupérés et retraités :

Surfaces pour la pratique des sports fabriquées à partir de pneus recyclés :

  • Terrains de jeux de maternelles et aires de loisir
  • Aires scolaires de pratique des sports
  • Pistes d’athlétisme
  • Terrains de tennis et de basket-ball
  • Aires de départ pour le golf
  • Ceintures de piscine et allées de jardin
  • Verts pour jeu de boules
  • Surfaces de quais antidérapantes pour bateaux

Industrie automobile ; fabriqués à partir de pneus recyclés :

  • Pare-chocs
  • Matériaux de scellement et d’antirouille pour carrosseries d’auto
  • Garde-boues et défenses
  • Tapis pour autos et camions
  • Garnitures de plancher pour camions et fourgonnettes
  • Matériaux d’arrimage pour l’expédition
  • Le rechapage

Construction; sont fabriqués à partir de pneus recyclés :

  • Planchers d’hôpitaux, d’usines et de salles de bains
  • Carreaux de sol
  • Thibaudes (« sous-tapis »)
  • Composés étanches à l’eau pour toitures et murs
  • Imperméabilisation des fondations
  • Garnitures pour barrages, silos et toitures


Applications géotechniques/à l’asphalte ; sont fabriqués à partir de pneus recyclés :

  • Asphalte caoutchouté pour routes et allées de garage
  • Fondations pour pistes de course de chevaux
  • Drainage souterrain
  • Conduits d’évacuation
  • Conditionneurs de sol
  • Agent filtrant pour le mercure et les surfaces métalliques
  • Tuyaux d’irrigation poreux
  • Construction et réparation de routes
  • Enrobé d’assise

- meilleure répartition des efforts dus au trafic
- protection thermique du sol à basse température

  • Enrobé de roulement

- drainage et protection de la chaussée
- plus d’adhérence
- moins de bruit lié au roulement des pneus ( ± 8 db)

Adhésifs et produits de scellement fabriqués à partir de pneus recyclés :

  • Adhésifs et mastic d’étanchéité
  • Peintures texturées et antidérapantes
  • Ingrédient de mélange (mastic) pour moulures et profilés en caoutchouc
  • Composés pour la réparation des courroies de convoyeurs
  • Composés de joints de dilatation
  • Enduits et matériaux d’étanchéité à l’eau pour toitures


Produits d’amortissement et de sécurité fabriqués à partir de pneus recyclés :

  • Tampons amortisseurs pour voies ferrées et machineries
  • Murs de son pour routes
  • Glissières de sécurité
  • Garnitures d’abrasion dans l’équipement d’exploitation minière


Produits de caoutchouc et de plastique fabriqués à partir de pneus recyclés :

  • Isolant et garniture de tuyau
  • Plinthes et plaques de protection
  • Pots de fleurs
  • Poubelles
  • Semelles et talons de chaussure
  • Isolant de fil et de câble
  • Pneus industriels et agricoles
  • Tapis et planchers de grange
  • Rouleaux et roues folles de convoyeur
  • Mastic dans de nombreuses moulures et de nombreux profilés en plastique


Pourquoi faut-il des pneus hiver ?

Pourquoi monter des pneus hiver ?

  • Les pneus hiver ne sont pas exclusivement réservés aux régions enneigées ? En effet, lorsque la température passe en-dessous de 7°C, la gomme des pneus été se durcit, un peu comme un chewing-gum, ce qui altère considérablement les propriétés du pneu : l'adhérence est réduite et la distance de freinage est allongée, la tenue de route est médiocre sur sols mouillés ou verglacés etc...

Un pneu hiver se distingue non seulement par sa gomme, plus souple et adaptée aux basses températures, mais également par ses nombreuses lamelles disposées sur la bande de roulement, qui permettent une meilleure traction sur la neige et la glace. En effet, sur route enneigée à 50km/h, la distance de freinage d'un pneu hiver sera réduite de près de 50% par rapport à un pneu été. De même, sur route mouillée, à 80km/h et en-dessous de 10°C, un pneu hiver mettra 6m de moins qu'un pneu été pour s'arrêter. Il est donc indispensable de chausser votre véhicule de pneus hiver dès que le mercure baisse : votre sécurité et celle des autres usagers de la route en dépendent !
sources : David Schmitt in http://atulu.com/wordpress/atulu/histoire-de-pneus/, lejournaldunet/management,


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