consoGlobe
  • Catégorie:Développement durable
  • Catégorie:Habitat écologique
  • Catégorie:Environnement
  • Catégorie:Commerce équitable
  • Catégorie:Mode éthique
  • Catégorie:Energies renouvelables
  • Catégorie:Biocarburant et transport
  • Catégorie:Commerce équitable
  • Catégorie:Eco-tourisme
  • Catégorie:Cosmétique bio
  • Catégorie:Alimentation bio
  • Catégorie:Recyclage
  • Catégorie:Composants et ingrédients
  • Catégorie:Consommation Durable
  • Catégorie:Puériculture
  • Catégorie:Jardinage écologique
Recyclage déchets pâteux

Recyclage déchets pâteux

Un article de Encyclo-ecolo.com.



Le recyclage des déchets pâteux avec solvants

Le Groupe CHIMIREC annonce la mise au point de son procédé exclusif de valorisation des déchets pâteux avec solvants

Le 30 septembre dernier, CHIMIREC PPM, filiale du Groupe CHIMIREC implantée à La Roche Clermault (37), a fait la première démonstration publique du nouveau procédé permettant une valorisation matière, à hauteur de 60%, des déchets pâteux avec solvants (boues de peintures, vernis, encres, colles, culots de distillation...). Il s’agit d’une innovation exclusive et en totale adéquation avec les exigences du Grenelle de l’environnement puisqu’elle permet d’extraire le solvant et de le régénérer.

L’outil a été conçu et développé par le service Recherche et Développement du Groupe. Ce projet a nécessité 2 ans de développement et la collaboration d’une dizaine de personnes. Un procédé innovant s’intégrant dans la politique de Développement Durable de CHIMIREC.

Le volume de déchets pâteux en France est estimé à 200 000 tonnes. Traditionnellement, le traitement de ce type de déchets se fait par incinération. Contrairement à cette pratique, le procédé élaboré par Chimirec est axé sur la production de matières premières régénérées (à hauteur de 60 %), sur la réutilisation des ressources et sur la diminution des rejets des Composés Organiques Volatiles (COV). Une centaine de solvants différents peut ainsi être régénérée. Après traitement, le solvant récupéré sera revendu en tant que solvant régénéré. 40 % du produit initial reste un déchet et partira en valorisation énergétique.


L’innovation et l’efficacité, maîtres mots du nouveau procédé.

Le système fonctionne 24h sur 24 et permet de faire une séparation liquide/solide des produits épais. Cette unité de valorisation est constituée de trois éléments horizontaux d’environ 7 mètres de long, de plusieurs condenseurs et d’un ensemble de pompes de transfert. Les trois éléments sont chauffés à une faible température et soumis à un vide poussé (technologie exclusive du Groupe CHIMIREC récompensée par de nombreux prix). « La mise au point de ce procédé, exclusif CHIMIREC, s'inscrit parfaitement dans l’engagement de CHIMIREC en faveur du Développement Durable. C’est une preuve concrète de notre volonté de répondre aux enjeux du Grenelle de l’Environnement, notamment ceux liés à l’augmentation significative du taux de recyclage. », souligne Paul CHARLES, Directeur Général adjoint du Groupe CHIMIREC

Pourquoi recycler les solvants

Les solvants sont les cétones, hydrocarbures aliphatiques (white spirit…), méthylbenzène, esters, glycols et solvants chlorés (trichloroéthane) issus d'activités industrielles légères (ateliers de réparation automobile) ou lourdes (métallurgie, construction automobile…).

La régénération de solvants utilise la distillation simple, puis par distillation fractionnée sur colonne, pour séparer les différents constituants des solvants usés. Après distillation, les solvants sont "séchés". L'eau résiduelle est extraite par fixation sur un support ne réagissant pas chimiquement avec le solvant. valorisation thermique des hydrocarbures récupérés.



Et aussi, à propos du recyclage des métaux


Vous êtes spécialiste d'un sujet ? Vous avez une info ? Complétez ou créez un article sur encycloÉcolo.